Критерии приемки полиуретановых труб

1, полевая проверка: полиуретановая изоляция и водонепроницаемые материалы с двойными характеристиками, после того, как материал был отправлен в поле, сырье должно быть повторно проверено, содержание повторного испытания распыленного полиуретана в основном касается плотности материала, свойств сжатия, стабильности размеров, непроницаемости и т. д. на.

2. Проверка водонепроницаемости: с помощью воды или дождя для проверки водонепроницаемости не должно быть явления просачивания воды и воды.

3. Проверка толщины распыления: использование методов вставки и измерения стальной иглы для проверки толщины.

4. Проверка плоскостности поверхности: для измерения используйте линейку 1 м и клиновидную линейку, допустимое отклонение 5 мм.

5. Жесткий пенополиуретан должен быть прочно склеен с низовым уровнем, поверхность не должна иметь повреждений, расслоений, выпуклостей, отверстий и трещин.

6. Изоляционный слой трубы из полиуретановой изоляции в любом положении плотности пенопласта не должен быть менее 60 кг/м3. Поверхность пены гладкая, не липкая, не дает усадки, однородность пузырьковых отверстий, не разрушается, не растрескивается.

7, качество предварительной обработки поверхности стальной трубы, проверка корня за корнем, поверхность стальной трубы должна быть очищена от масла, пыли, качества удаления ржавчины с «степенью коррозии стальной поверхности перед покраской и степенью удаления ржавчины» в стандартной версии визуальное сравнение, оно не должно быть ниже уровня sa2.

8, качество антикоррозионного слоя стальной трубы, проверка корня за корнем, внешний вид антикоррозионного слоя должен быть равномерным и непрерывным, без утечек краски, толщина антикоррозионного слоя должна измеряться магнитным толщиномером для проверки качества, толщина не должна быть меньше расчетной толщины.